Fakty i liczby

W swojej 20-letniej historii Fresenius Medical Care osiągnęł wysoką pozycję. Chęć zapewnienia pacjentom przyszłości z lepszą jakością życia jest naszą stałą siłą napędową i źródłem satysfakcji. Przyjęliśmy i dalej rozwijaliśmy to wyzwanie. Dowodzi tego szereg faktów. Mamy ponad pięć razy więcej pacjentów niż kiedy zaczynaliśmy, produkujemy dziesięć razy więcej dializatorów, nasza sprzedaż wzrosła prawie dwunastokrotnie, a nasz dochód netto ponad 11-krotnie. Obecnie prowadzimy ponad 3.500 stacji dializ w ponad 45 różnych krajach i każdego roku leczymy około 300.000 pacjentów – w rzeczywistości przeprowadzamy dializę gdzieś na świecie co 0,7 sekundy. Wszystko to jest możliwe tylko dzięki ponad 100.000 pracownikom firmy, którzy wykazują się ogromną odwagą i energią, napędzającą nas każdego dnia. 

Punkt startowy

Odwaga i energia były również konieczne w 1996 r., kiedy Gerd Krick, ówczesny dyrektor generalny Fresenius AG, wpadł na pomysł przejęcia znacznie większego amerykańskiego specjalisty od dializy, firmy National Medical Care. Dzięki technicznemu talentowi, komercyjnej wizji i strategicznym umiejętnościom szybko zdobył sojuszników dla swojego planu. Wraz z Benem Lippsem, który później został dyrektorem generalnym Fresenius Medical Care, ostatecznie zrealizował swój plan. Przejęcie powiodło się i narodziła się firma Fresenius Medical Care. "W tym okresie w firmie regularnie mieliśmy odwiedzających gości – od bankierów po delegacje ze Stanów Zjednoczonych. Wszyscy chcieli wiedzieć, na czym polega nasza praca i jak działa produkcja", wspomina Erwin Franiek, który od 36 lat współpracuje z Fresenius i jest obecnie odpowiedzialny za kontrolę jakości w miejscu produkcji dializatorów w St. Wendel.

Ogromny postęp

Nagrodą za tę ciężką pracę było w 1992 roku wprowadzenie na rynek rodziny 4008. "Wszyscy odczuliśmy niewiarygodne poczucie euforii, kiedy zaprezentowaliśmy system na ERA-EDTA, corocznej konferencji Europejskiego Stowarzyszenia Chorób Nerek – Europejskiej Konferencji Dializ i Transplantacji w Paryżu”, mówi Spickermann. Reakcja była niewyobrażalna. Spickermann wyjaśnia, w jaki sposób, dzięki temu sukcesowi w następnych latach firma nadal rozwijała swoją wiodącą technologię zarówno w zakresie dializatorów – serca systemu – jak i w odniesieniu do rzeczywistej maszyny do dializy. Kolejny kamień milowy to wprowadzenie na rynek w 2005 roku systemu terapii 5008. Zapewniło to znaczne korzyści dla pacjentów i zwiększyło wskaźnik przeżywalności o 35 procent.

Zostać liderem na rynku

Ciągłe ulepszanie sprzętu do dializy ostatecznie utorowało drogę do wiodącej pozycji na rynku. Do 1999 roku 100.000 maszyn do dializy zjechało z linii produkcyjnej w Schweinfurt. Zaledwie cztery lata później leczyliśmy ponad 100.000 pacjentów rocznie, a roczna produkcja wzrosła do ponad 50 milionów dializatorów. Produkcja dializatorów przekroczyła próg 500 milionów w roku 2007 i wartość miliarda sześć lat później.

Ciągłość pomimo złożoności

Naszą cechą definiującą jest ciągłość. Jest to widoczne w rozwoju firmy i ciągłym ulepszaniu aparatów do dializ. Często są to małe sukcesy, ale każdy mały krok zapewnia pacjentom lepszą jakość życia i dłuższą oczekiwaną długość życia. "Moim zdaniem nie ma lepszej motywacji", podkreśla Spickermann. "Wielkim wyzwaniem jest odtworzenie złożoności funkcji nerek tak skutecznie, jak to tylko możliwe", dodaje. Konstrukcja urządzenia do dializy jest odpowiednio złożona. Składa się z około 8.000 komponentów, z których niektóre są wykonane z wysoko wyspecjalizowanych materiałów i mają specjalne właściwości. Na przykład muszą być bio-kompatybilne. Innymi słowy, składniki nie mogą przenosić do krwi żadnych zanieczyszczeń. Muszą również wytrzymywać wysokie temperatury i wykazać odporność na substancje kwaśne i zasadowe. Zawory są kolejnym kluczowym elementem i muszą pracować z absolutną precyzją i niezawodnością przez długi czas ich eksploatacji wynoszący około 5.000 godzin rocznie ze średnim czasem użytkowania od dziesięciu do dwunastu lat. "Ważne jest również, aby poszczególne elementy działały w idealnej harmonii, aby parametry krwi, takie jak temperatura i wartość pH oraz krążenie pacjenta, pozostały stabilne", podkreśla Spickermann. Wyjaśnia, że ​​składu krwi nie można zmieniać zbyt szybko i należy zapobiegać krzepnięciu krwi. "Nasze mistrzostwo w tym złożonym wyzwaniu sprawia, że ​​wyróżniamy się z tłumu", mówi Spickermann.

Wartość dodana pozostaje w firmie

Całościowe podejście do złożoności jest tylko jednym z aspektów naszej pracy. Bezpieczeństwo pacjentów i najwyższa jakość to absolutna konieczność. "Nie możemy pozwolić sobie na kompromisy w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa pacjentów", podkreśla Franiek, który wraz ze swoim zespołem zapewnia stałą wysoką jakość materiałów i procesów. "Dlatego stale ulepszamy kompatybilność produktów i automatyzujemy wiele procesów kontrolnych w produkcji, aby zminimalizować błędy tak skutecznie, jak to możliwe", dodaje. Biorąc pod uwagę znaczenie jakości, integracja pionowa zawsze była cechą naszej firmy. Zajmujemy się całym łańcuchem wartości dodanej – od produkcji membrany i całej maszyny do rozwoju oprogramowania, wszystkich usług związanych z dializami i towarzyszących zabiegów. Integracja pionowa ma dodatkową zaletę – koncentruje całą wiedzę fachową na miejscu. Co więcej, nasi programiści otrzymują cenne informacje i porady w codziennych kontaktach z pacjentami i ekspertami. Pomaga nam to na bieżąco ulepszać produkty i usługi dla naszych pacjentów, a także upraszczać, zwiększać bezpieczeństwo i efektywność procesów.